主演:海莉·贝利 乔纳·豪尔-金 梅丽莎·麦卡西 哈维尔·巴登 戴维德·迪格
导演:
摘(□)要:本(😉)文对最基本焊接工具□烙铁的使用方法进行了论述,从最常用(🛀□□引线元(□)件到贴片(⤵)元(🦈)件,从细节(🚦)到□□□tǐ )操作□还包括辅助材料(💞)和(□□□助工具的(de )使用。
关(guān )键词:电烙□;引脚(jiǎo )型元件□□🕤)贴片型元件
现(🐲)在□子元(🉑)器(□)件的封(fēng□)装□zh□ā(👥)ng □更□□)□□代越来越□yuè□)快,电(📂)路板□的(📦)元件(🐒□□来越□,越(□□è )来□密,管□guǎn )脚越来越细,电路板越来越小(🕘□(xiǎ□ )。而且(q□ě )电(😓)路(🚳)□上(shà□g□)大量(🧖)使□□面贴□tiē )□□🤮□元□,倒装□🍢)芯□等(🎧)元件□这□🏤)(zhè )□一(y□ □例(🔄)(lì□)外□说明了(💫□(le )电子工(gōng□)业(□è )已朝向小型化、微型化方□(🔗)发展,手工焊接难度也随(🥍)之增加□在(zài □焊(□)□当中□(💔)(shā□□)有不慎就会损(📞)伤元(yuán )器件□或(🚅)引起焊(🔈)□不良□所以工(🌧)(g□ng )作人员必须□👗)对焊接原理,焊□过程,焊接方法,焊接□□zhì )量的评定(□ì(□)ng □,及(j□ )电子基础有一定(dìng )的了(le□)解□🚟)□jiě )。
□□p>电(dià□ □烙铁(□)是□接(jiē(🌼)□)中最常(cháng□)用□工(gō□g□)具,作用是把(bǎ □□能(➡)□换成(💜□热能对(💞)焊(🧒□□(🌜□点部(🎤□位进行加(💜□□焊接是否成(🥤)功很(🎣)□一(□ī )□分是(🏔)□(🥜)对(du□ )它的(🛸)操控怎(🍅)么样(🔤)了□一□来说(shuō ),电烙(🛫)铁的功□越大(dà□),热量□liàng )越□,烙□⛪)铁□🥑)头的□度(□)也越高。像□🐹)我(💖)(wǒ(□□ )们(men □对硬□改(gǎi□)□(zào )选□(👬)(yòng )20W的内(💼)热式□shì□)(□0-40W外(□ài□)热(rè )式)电烙铁足(zú(🧑) )够了,使用功率□大容易烧坏元(🤤)件,一般□🐴□二极管、三(⏹)极管(😅)结点温度(🐬)超(🔒)(□hā(🐏)o )□(🚼)200□就(🔚)(ji□ )□(📵)□(□ǔn )坏。一般最恰当的必须在1□5~4s内(nèi )□成(chéng )□个元□的焊(hàn )接。现在(□ài□)□用(❕)的(de )电烙铁有□🐖)外(w□i )热式和内热式(shì(🐞) )两种,□(👦)热式□(diàn□)烙铁热效率高(gāo ),加(□iā□)热速(s□ )度(□)快。内(□□(□)i )热式电(di□□ □烙(🏚)铁功率较高(🐌□,使用方法相(xi□(🦕)ng )同(tóng□),但(🔣)据笔者经验发□在市场上□🏵□内热式电(□□□铁的配(□è(🚎)i □件较□□主要□(s□ì )不同(🔗)种类,不□价□(gé )的内(🙁)热式烙铁头在市□□hì )场采购(✴)□(róng □易(😏)(□ì ))□所以□议(🉑)使用(🗾)内热式(shì □电□dià(□)n □烙铁。在许多□(🧡)献中都(dōu )□阐□(shù□□) ),如□电(d□àn )□铁尖□氧□(💁)后,要□小□等刮(🥖)除□chú )前(qián )端氧(🛹□(yǎng □化层。笔(🔀)者□□□wé(🐇)i )现在□zà(□)i )市场(🗾)上普通□(ji□□)格的(🎲)烙铁尖((□)外层(🅿)(cé(🍈)□g )有电镀(🎹)□)都有□□□á□g )氧化层(🗻),在使用时(shí )不能刮,否□影响(xiǎng )使□寿□s□òu )命,如(rú □果□(🎉)铁尖□□□(🏛)化(💳)层,要(yào )□□透的吸锡(🥁)海绵□拭干净,后(🥢)马□(🕶)(shà□□ )镀锡(xī )防止再次氧化(huà )□<□p□
助焊□□使焊锡和元□更(gè□g□□好(🍦□(□ǎo )的(🚮)□接到一□,一般采用得最多的是(🍑)松香和酒精的(d□ )混合物。现(xi□(👺)n )在使用的焊锡(🎅□丝□,有一部(➿□分焊(□àn )锡□中心是(🚎)空芯的内(nèi )有助焊(🥄)□,□(🏵)□(yòng□)这种(💢)焊(🎷)丝作业时□用再另外使用□焊(🖖)剂了,但如(rú □果是要□接或(huò □修(🖐)□的电□板焊□管脚□(biǎo )面(miàn )已经(⛴)变乌□□,最□□🆙)使用少□□)量的助(zhù□□焊剂来□lái□)加强□(□àn□)接质□。<□□>
□外还有一(yī(🏠) )些(xiē )必不(b□ □可少辅助工具,□(□ào )铁(tiě )架,□锡器(🈷),镊子,偏□(kǒ(🚝)u□)□,毛刷等□□(🔴)(lào )铁(💰)架(jià(🏒) )应该是在其底座□□有(y□u□)□个或二(□)□槽(用(yò□□ )于放吸(🏇)□海绵)的专用架(❓)子,而(😚)并(🧜)不是(😷)随便(biàn )的架子(□ǐ(🛬) ),这(z□è )样(yà(□)ng )可以随时擦拭烙铁尖,□便使用(🌑)。吸焊器□以□你(□ǐ )把电路(□)板上(□)多余□焊锡处□chù□)理掉(😮)□
现在的电(📏)(□iàn )路□(bǎn□)上主□(😬)有两大类元(y□án )器(📈□件,一类是直插式□□式元(yuán )件□另一类是贴片类(□□i )元□。□下(xià )就(👇)按(àn )这两(liǎng □大(□)类,元(yu□n )件□(□□具(jù□)体的□一说每类(💑)元件的□□□jiē□)方□😨)法(fǎ□)。<□p> □p>1.直(🛁)插引□(🐼)式元件焊□hàn )接□法:□>1.1烙铁头与□□□)个被焊件的接(🕜)触方式。<□p>□
接触位置(🐜):□铁头□tó□□)应同时□🏃)接(🐱)触□相互(😢)□接的2个被(bèi )焊(□□接件(如□🎊)焊脚与焊(📛)(□à□ )盘□,烙铁□般倾斜30-4□度,应避(🔐)免只□其中一个被焊接(ji□□)件(□)接触。当(dāng□)两个(gè )被焊接元件受热面□相(😏□差悬殊时(s□í )□应适当(🏎)调整烙□倾(🆓)斜□🧤)角□,使□🍕)(shǐ(🐁) )烙铁□□接面积(🐿)大(🎎)的(📟)被□□èi□)□□元件倾□□□ng )□角减小,使焊接面(⭕)积□(🖌)(jiào )大□被焊件与(⏯)烙铁的接□面□增大,热传导(🛷)能力(lì )加□□🎀□。如□CD拉焊□hàn )□倾□角□30度左右,焊□(🏁)克□、马(🤡)达、□□等□🌠)倾斜角(⚽)可在(zà□ )40度左右(yòu )。两(liǎng □□被□🥤)焊(h□n )件能(nén□ )在(Ⓜ)相□😡)(xiàng )同(🎗□的时间里(🏍)□□ǐ )达到□同(t□ng )的□⛎)温□(🈺),被视(shì )□(□□□热(🌐)理□🏋)想□□zhuàng )态□
接(jiē )□压力:烙□头与(🎏□被□□接触时应略施压力,热□□)传□🏗)导强弱(🉐)与施(🥝)加□力(🈲)大小成□比,但以对(🌮)被□件表□不造成(ch□ng )损□为□则(zé )。
<□>1.2焊锡丝□□给方(□□ng )法供(👾)给时□:原(yuán □□上(shàng )是被(□è(🧜)i □焊(□)件升(🌇)温达(🎖)到焊料的熔(□)(róng □化(🐵)□度是□🤘)立□送□(🍧)(shà□g )焊锡丝□供给(🎮)位置□应□在烙铁(tiě )□(🛹)被(b□i )焊(□□件之间并□bìn□ )尽量(□iàn□ )□(🗾)近焊盘。
□□p>供给(🧀)数量:应看被焊件与焊(hàn )盘□pán □的大小,焊锡(🔳)盖住焊盘(🥁)(pán )后焊锡高于□盘直(z□□ □径的(de )1/□□(🈶)□□焊□(diǎn )应呈圆锥形(😼)。□/□>1□3焊□hàn )接时□🏧□(shí )间及(⛲)温□设(□h□ )置□>□
1.3.1□度□(➰)实(s□í(🏑) )际使用(♓)□定(dì(✔)ng )□以(yǐ )焊接一个锡点□-4秒最为合□hé□□) )适,□(🐕□大(□)不□过8秒,平时观察烙□头(tó□ □,当其□(fā□)紫时候,温度□置(🍘)□高□g□□ )。
□1.3.□一般直插电□料□□烙铁(♟)头□实际温(🚥)度(🤕□设置为□350~370度□;表(⬅)面(mi□n )贴装物料(SMT)□将(jiāng □烙铁头的(💃)□际温度设置为(330~350度(dù )),一般为焊锡□🏍)熔点加(□iā )上100度。□>□
1□3.3特(🌠)□tè )殊物(💀)料(liào ),需(□)(xū )要特□□□别(bié )设置(zhì(✋) )烙铁温(wēn□□□(👡)□LCD连□器□要□y□□ )用含银锡(xī □□,温□一(□□ )般(🎂)在29□□到31□度(dù )之□。
<□>1.3.□焊接大□dà(🚻) )的(👕)元件脚□温度不要超(🕸)过3□□□(□ù ),但(dàn )可□kě(❕) )以增(□□大□铁(🃏)□tiě(🎿) )功□🐖)率。□□p>1.4焊(🏣)接注□□hù )意事项
1.4□1焊接前应(🍒)(yī□□□)观察各个(🕍)焊□□铜皮)□(🅿)□光洁、(🕧)□□□)(yǎ(□)ng )化等□如果有杂物要□yào )用毛□清(qī□g □理(🚛)干净在进(📞)□焊接□jiē ),如□(□)氧(yǎng )□(huà )现(xiàn □象要加适量的□🛒)助焊剂,以增加(□iā )焊(hàn□□接(🛬□强(👒)□□iá(□)n□□)度□□1.4.2在焊接□品时□shí ),要看准焊(hàn )接点,以免□💱□线路焊接不良引起的短(d□ǎn□□路。<□p>
□
1□4.4在焊接后要认(👸)真(zhē(□)n )检查元件(🕦)焊接(💓)状(□huàng )□,□围□wé□😂□i )焊点是(💙)否有残锡,锡□、(📆□锡(🎎)渣(□hā )。
□
2.2□(🛴)镊子小(□□ǎ(🔘)o )心地将QF□芯片放(🦆□(fà(🤟)ng )到PCB□上,注意不要(🔵)损坏(👭□□huài )引脚□使其与(😌)焊(□àn□)盘对齐,要保证芯(🔮)片的放置方向(xiàng )正(📩)确。把烙铁的温度调到300多□氏度,将□铁头尖(□)沾上(□h□ng )少量的焊锡,用工具向(💸)下(🧑)按(😴)□□对□🤪)准位置的芯片(pi□n□)□在(🆔)两个对角位(□è(🤛)□ )置的(🉑)引脚□加少(s□ǎo □□(liàng )的(🚽)□□,仍(□é□g )然(rán )向(🛐)下(□)□□芯片,□接两个对(□uì )角位置上的引(y□n )脚(🚆),使芯□□定而不能□□éng )移动。在焊□(wán )□□后重(chó(🔣)ng )新检(👤)□芯(🌿)片(⛪)(pi□n□)的(🏣□位(🔴)□是否(fǒu )对准(□)。如有必(😴)要可□(jìn )行(h□ng □调整或(🔒)□(c□ā□□)除并重新在PCB板上□shàn□ )对(duì )准位□。
□.3开始(□hǐ )焊接所有(yǒu □的引脚时(shí □,应在烙(🌹)铁尖上(shàng )加上焊锡,□(✴□(j□ā(🐥)ng )所□的引脚□(tú )上(□)□(hà(🚉)n□)锡(xī )使引(y□n □脚保持湿润(🔥)。用(yòng )□铁□接触(□)芯(xī(📱)n )□每(👙□□引(🈺)脚的末□,直到看(📼)见□jià□ )焊(👧)(hàn )□□xī )□入引□。在□接□🏿)时(sh□ □要□□□chí )烙铁□与被(🐆)焊引(yǐn )脚□📕)并行,□□□🛑)因(⛳□□yīn )焊锡过量□✳)□生搭接。<□p□
□.4焊□□wán )所有的(🏡)引脚后,用(yòng □助焊剂浸湿□shī )所(□uǒ )有引脚(💊)以□yǐ )便(biàn )清洗焊锡。□需(□ū )要的地(dì )□吸(⛎□掉(🚡)多(□uō )余的焊锡,以消除任何(📹)□(k□ )能的短(📩)路和搭接(🐑□。最后(hò(🌏□□□)用镊(niè )□检查□否有虚焊□检查(chá□👆□ )完□🚣)□后□hòu ),从电路板(bǎ(📋)n )上清除(chú )助□剂□将(jiāng □硬毛刷浸上酒精沿(💑)□yán □引(⛷)脚方(🍵□向仔(zǎ□ )细(🐟)(xì )擦拭□直□(dào )焊(h□n )剂消失为□□)止。
2.5贴(t□ē )片阻容(🏛)元件(🙁)则(🚼□相对(🍪)容易□🏣)焊一(yī□)些,可□□yǐ(🔲)□)先在一个焊点上(😾)点上□🔆)锡(⬆),然后放(🌩)(fà(🔉□ng )上元□的(🍴)一头(tóu )□用镊子夹住元件,焊上□🛄□□头□tó□□)之□□♉□,再(□)看看是□sh□ )否(□ǒ(⛰)u )放正□□如果已放(fàng )正,就再(zài )焊(hàn □上(□hàng □另外一□yī )□。如□rú □□管(□)脚很细(xì )在第(dì )2步(🚬)(bù(🦆□ )□可以先对芯(🕣)□(🎑)管□(j□ǎ(□)o )加(jiā )锡,然□用镊子(□ǐ )夹(□iá )好芯,在□边轻磕,墩□(👩)□余焊锡□第□🕶)3步电□□不用上锡,用烙铁直□(🆚)焊接。当(🐛)我□完成一块□(diàn )路□😏)板的焊(📍□接工□后,就要对电路板(🕓□□(□hàn□ )的焊点质量□检查,修理,补焊(hàn □。符□下面(🧗)标(biāo )准□zhǔn )的(d□ )焊点我(🍝)们认为是合格(✈)的(□)焊点□□/p>
(□🚜)1)焊点成内(n□i )弧形(xíng □(圆锥(zhuī )形□。
□p>(2)焊点整体要圆满、光滑、无针□(kǒng )、(⏪)无松香渍。<□p>(3)如果有引线(xià□ ),引脚,它们的露(🔓)(lù )出(□hū(□□ )引脚长度(dù )要在1-1.2MM之□(ji□n □□
<□>(□)零件脚外形可□🐝□见锡的流散(🥙)性好。 □□>(□)□(hàn )锡将整个上锡位置及零(□□ng )□脚包(b□o□□围。□符合上面□□)(□iàn )□准□□点我们认为(🚩)是不合(➗)格的(🧝□焊(□àn )点,需要(□)进行(há□🌪)ng )二□修理。
(2□(⚽)短路:有脚□jiǎ(🖊□o )□(líng )□(🔀)在脚与脚之□zh□ )□□😅)被(□)多(➡)□的焊(😾□锡所连接(🥔)短(duǎn )路,亦包(□)括(kuò )残(💺)(cá□🎞□n □余锡□使脚与脚短路(💵)。<□□>
(3□偏(p□ān )位:□于(🍏)器件在(zài )焊□👗)前□q□án )定位不(🌖□准□□在□👮)焊□时造成(chéng )失误导致引脚不在规(gu□(□) )定的(□e□)焊(🥜)盘区(🎰)域(💲)内。
□4□少(🔰)锡(🛂)(xī ):少(🌑)(s□ǎ(🌰)o□)锡是(□□□锡点太薄□不能将零件□✅)铜(□óng )皮充分覆盖□🐚)□gài ),影响(□iǎ□g )□接□定(🚃)作(zuò )用□
□5)(🧢)□锡:零(🌰)□(jià□ )脚(jiǎo )完(🌄)全被锡覆□(gà□ ),即(🗒)形成(🎃)(c□é(👹□□g )□(w□i )弧形(😙),使零件(□)□□及焊盘(pá(□)□ )位不□见到(□),不能□□é□g □确定□件及焊盘是否上锡良好.。
最后在说一下(xià(🆗) )□接操作的□姿,由于(🌤)(yú )助焊剂加□(rè )挥发出的化学(xué □物(wù )质(🛂□对人□□én )体是(□)有一定的危害,□果□作时□子(🎺)距□烙(l□(□□o )铁头太(□ài )□(jìn□),则(🔱)很容易(📩)将(□iā□□ )有害气体(tǐ □吸(xī(🚷) )入□🍫)体内。一□烙铁离开鼻(🚓)子的距(🛳)□应至□不□于30c□,□常以40cm时为(💣)□(yí )□<□p>
□考(🍺)文□:□>□
[1]张立毅,王□奎.电子工□🥝)艺学教程.北(🚄□京大学出版社20□6□8月第(□)一版.□/p>详情
摘(□)要:本(😉)文对最基本焊接工具□烙铁的使用方法进行了论述,从最常用(🛀□□引线元(□)件到贴片(⤵)元(🦈)件,从细节(🚦)到□□□tǐ )操作□还包括辅助材料(💞)和(□□□助工具的(de )使用。 关(guān )键词:电烙□;引脚(jiǎo )型元件□□🕤)贴片型元件 现(🐲)在□子元(🉑)器(□)件的封(fēng□)装□zh□ā(👥)ng □更□□)□□代越来越□yuè□)快,电(📂)路板□的(📦)元件(🐒□□来越□,越(□□è )来□密,管□guǎn )脚越来越细,电路板越来越小(🕘□(xiǎ□ )。而且(q□ě )电(😓)路(🚳)□上(shà□g□)大量(🧖)使□□面贴□tiē )□□🤮□元□,倒装□🍢)芯□等(🎧)元件□这□🏤)(zhè )□一(y□ □例(🔄)(lì□)外□说明了(💫□(le )电子工(gōng□)业(□è )已朝向小型化、微型化方□(🔗)发展,手工焊接难度也随(🥍)之增加□在(zài □焊(□)□当中□(💔)(shā□□)有不慎就会损(📞)伤元(yuán )器件□或(🚅)引起焊(🔈)□不良□所以工(🌧)(g□ng )作人员必须□👗)对焊接原理,焊□过程,焊接方法,焊接□□zhì )量的评定(□ì(□)ng □,及(j□ )电子基础有一定(dìng )的了(le□)解□🚟)□jiě )。
现在(□ài□)□用(❕)的(de )电烙铁有□🐖)外(w□i )热式和内热式(shì(🐞) )两种,□(👦)热式□(diàn□)烙铁热效率高(gāo ),加(□iā□)热速(s□ )度(□)快。内(□□(□)i )热式电(di□□ □烙(🏚)铁功率较高(🐌□,使用方法相(xi□(🦕)ng )同(tóng□),但(🔣)据笔者经验发□在市场上□🏵□内热式电(□□□铁的配(□è(🚎)i □件较□□主要□(s□ì )不同(🔗)种类,不□价□(gé )的内(🙁)热式烙铁头在市□□hì )场采购(✴)□(róng □易(😏)(□ì ))□所以□议(🉑)使用(🗾)内热式(shì □电□dià(□)n □烙铁。在许多□(🧡)献中都(dōu )□阐□(shù□□) ),如□电(d□àn )□铁尖□氧□(💁)后,要□小□等刮(🥖)除□chú )前(qián )端氧(🛹□(yǎng □化层。笔(🔀)者□□□wé(🐇)i )现在□zà(□)i )市场(🗾)上普通□(ji□□)格的(🎲)烙铁尖((□)外层(🅿)(cé(🍈)□g )有电镀(🎹)□)都有□□□á□g )氧化层(🗻),在使用时(shí )不能刮,否□影响(xiǎng )使□寿□s□òu )命,如(rú □果□(🎉)铁尖□□□(🏛)化(💳)层,要(yào )□□透的吸锡(🥁)海绵□拭干净,后(🥢)马□(🕶)(shà□□ )镀锡(xī )防止再次氧化(huà )□<□p□
助焊□□使焊锡和元□更(gè□g□□好(🍦□(□ǎo )的(🚮)□接到一□,一般采用得最多的是(🍑)松香和酒精的(d□ )混合物。现(xi□(👺)n )在使用的焊锡(🎅□丝□,有一部(➿□分焊(□àn )锡□中心是(🚎)空芯的内(nèi )有助焊(🥄)□,□(🏵)□(yòng□)这种(💢)焊(🎷)丝作业时□用再另外使用□焊(🖖)剂了,但如(rú □果是要□接或(huò □修(🖐)□的电□板焊□管脚□(biǎo )面(miàn )已经(⛴)变乌□□,最□□🆙)使用少□□)量的助(zhù□□焊剂来□lái□)加强□(□àn□)接质□。<□□>
□外还有一(yī(🏠) )些(xiē )必不(b□ □可少辅助工具,□(□ào )铁(tiě )架,□锡器(🈷),镊子,偏□(kǒ(🚝)u□)□,毛刷等□□(🔴)(lào )铁(💰)架(jià(🏒) )应该是在其底座□□有(y□u□)□个或二(□)□槽(用(yò□□ )于放吸(🏇)□海绵)的专用架(❓)子,而(😚)并(🧜)不是(😷)随便(biàn )的架子(□ǐ(🛬) ),这(z□è )样(yà(□)ng )可以随时擦拭烙铁尖,□便使用(🌑)。吸焊器□以□你(□ǐ )把电路(□)板上(□)多余□焊锡处□chù□)理掉(😮)□
现在的电(📏)(□iàn )路□(bǎn□)上主□(😬)有两大类元(y□án )器(📈□件,一类是直插式□□式元(yuán )件□另一类是贴片类(□□i )元□。□下(xià )就(👇)按(àn )这两(liǎng □大(□)类,元(yu□n )件□(□□具(jù□)体的□一说每类(💑)元件的□□□jiē□)方□😨)法(fǎ□)。<□p> □p>1.直(🛁)插引□(🐼)式元件焊□hàn )接□法:□>1.1烙铁头与□□□)个被焊件的接(🕜)触方式。<□p>□
接触位置(🐜):□铁头□tó□□)应同时□🏃)接(🐱)触□相互(😢)□接的2个被(bèi )焊(□□接件(如□🎊)焊脚与焊(📛)(□à□ )盘□,烙铁□般倾斜30-4□度,应避(🔐)免只□其中一个被焊接(ji□□)件(□)接触。当(dāng□)两个(gè )被焊接元件受热面□相(😏□差悬殊时(s□í )□应适当(🏎)调整烙□倾(🆓)斜□🧤)角□,使□🍕)(shǐ(🐁) )烙铁□□接面积(🐿)大(🎎)的(📟)被□□èi□)□□元件倾□□□ng )□角减小,使焊接面(⭕)积□(🖌)(jiào )大□被焊件与(⏯)烙铁的接□面□增大,热传导(🛷)能力(lì )加□□🎀□。如□CD拉焊□hàn )□倾□角□30度左右,焊□(🏁)克□、马(🤡)达、□□等□🌠)倾斜角(⚽)可在(zà□ )40度左右(yòu )。两(liǎng □□被□🥤)焊(h□n )件能(nén□ )在(Ⓜ)相□😡)(xiàng )同(🎗□的时间里(🏍)□□ǐ )达到□同(t□ng )的□⛎)温□(🈺),被视(shì )□(□□□热(🌐)理□🏋)想□□zhuàng )态□
接(jiē )□压力:烙□头与(🎏□被□□接触时应略施压力,热□□)传□🏗)导强弱(🉐)与施(🥝)加□力(🈲)大小成□比,但以对(🌮)被□件表□不造成(ch□ng )损□为□则(zé )。
<□>1.2焊锡丝□□给方(□□ng )法供(👾)给时□:原(yuán □□上(shàng )是被(□è(🧜)i □焊(□)件升(🌇)温达(🎖)到焊料的熔(□)(róng □化(🐵)□度是□🤘)立□送□(🍧)(shà□g )焊锡丝□供给(🎮)位置□应□在烙铁(tiě )□(🛹)被(b□i )焊(□□件之间并□bìn□ )尽量(□iàn□ )□(🗾)近焊盘。
□□p>供给(🧀)数量:应看被焊件与焊(hàn )盘□pán □的大小,焊锡(🔳)盖住焊盘(🥁)(pán )后焊锡高于□盘直(z□□ □径的(de )1/□□(🈶)□□焊□(diǎn )应呈圆锥形(😼)。□/□>1□3焊□hàn )接时□🏧□(shí )间及(⛲)温□设(□h□ )置□>□
1.3.1□度□(➰)实(s□í(🏑) )际使用(♓)□定(dì(✔)ng )□以(yǐ )焊接一个锡点□-4秒最为合□hé□□) )适,□(🐕□大(□)不□过8秒,平时观察烙□头(tó□ □,当其□(fā□)紫时候,温度□置(🍘)□高□g□□ )。
□1.3.□一般直插电□料□□烙铁(♟)头□实际温(🚥)度(🤕□设置为□350~370度□;表(⬅)面(mi□n )贴装物料(SMT)□将(jiāng □烙铁头的(💃)□际温度设置为(330~350度(dù )),一般为焊锡□🏍)熔点加(□iā )上100度。□>□
1□3.3特(🌠)□tè )殊物(💀)料(liào ),需(□)(xū )要特□□□别(bié )设置(zhì(✋) )烙铁温(wēn□□□(👡)□LCD连□器□要□y□□ )用含银锡(xī □□,温□一(□□ )般(🎂)在29□□到31□度(dù )之□。
<□>1.3.□焊接大□dà(🚻) )的(👕)元件脚□温度不要超(🕸)过3□□□(□ù ),但(dàn )可□kě(❕) )以增(□□大□铁(🃏)□tiě(🎿) )功□🐖)率。□□p>1.4焊(🏣)接注□□hù )意事项
1.4□1焊接前应(🍒)(yī□□□)观察各个(🕍)焊□□铜皮)□(🅿)□光洁、(🕧)□□□)(yǎ(□)ng )化等□如果有杂物要□yào )用毛□清(qī□g □理(🚛)干净在进(📞)□焊接□jiē ),如□(□)氧(yǎng )□(huà )现(xiàn □象要加适量的□🛒)助焊剂,以增加(□iā )焊(hàn□□接(🛬□强(👒)□□iá(□)n□□)度□□1.4.2在焊接□品时□shí ),要看准焊(hàn )接点,以免□💱□线路焊接不良引起的短(d□ǎn□□路。<□p>
□
1□4.4在焊接后要认(👸)真(zhē(□)n )检查元件(🕦)焊接(💓)状(□huàng )□,□围□wé□😂□i )焊点是(💙)否有残锡,锡□、(📆□锡(🎎)渣(□hā )。
□
2.2□(🛴)镊子小(□□ǎ(🔘)o )心地将QF□芯片放(🦆□(fà(🤟)ng )到PCB□上,注意不要(🔵)损坏(👭□□huài )引脚□使其与(😌)焊(□àn□)盘对齐,要保证芯(🔮)片的放置方向(xiàng )正(📩)确。把烙铁的温度调到300多□氏度,将□铁头尖(□)沾上(□h□ng )少量的焊锡,用工具向(💸)下(🧑)按(😴)□□对□🤪)准位置的芯片(pi□n□)□在(🆔)两个对角位(□è(🤛)□ )置的(🉑)引脚□加少(s□ǎo □□(liàng )的(🚽)□□,仍(□é□g )然(rán )向(🛐)下(□)□□芯片,□接两个对(□uì )角位置上的引(y□n )脚(🚆),使芯□□定而不能□□éng )移动。在焊□(wán )□□后重(chó(🔣)ng )新检(👤)□芯(🌿)片(⛪)(pi□n□)的(🏣□位(🔴)□是否(fǒu )对准(□)。如有必(😴)要可□(jìn )行(h□ng □调整或(🔒)□(c□ā□□)除并重新在PCB板上□shàn□ )对(duì )准位□。
□.3开始(□hǐ )焊接所有(yǒu □的引脚时(shí □,应在烙(🌹)铁尖上(shàng )加上焊锡,□(✴□(j□ā(🐥)ng )所□的引脚□(tú )上(□)□(hà(🚉)n□)锡(xī )使引(y□n □脚保持湿润(🔥)。用(yòng )□铁□接触(□)芯(xī(📱)n )□每(👙□□引(🈺)脚的末□,直到看(📼)见□jià□ )焊(👧)(hàn )□□xī )□入引□。在□接□🏿)时(sh□ □要□□□chí )烙铁□与被(🐆)焊引(yǐn )脚□📕)并行,□□□🛑)因(⛳□□yīn )焊锡过量□✳)□生搭接。<□p□
□.4焊□□wán )所有的(🏡)引脚后,用(yòng □助焊剂浸湿□shī )所(□uǒ )有引脚(💊)以□yǐ )便(biàn )清洗焊锡。□需(□ū )要的地(dì )□吸(⛎□掉(🚡)多(□uō )余的焊锡,以消除任何(📹)□(k□ )能的短(📩)路和搭接(🐑□。最后(hò(🌏□□□)用镊(niè )□检查□否有虚焊□检查(chá□👆□ )完□🚣)□后□hòu ),从电路板(bǎ(📋)n )上清除(chú )助□剂□将(jiāng □硬毛刷浸上酒精沿(💑)□yán □引(⛷)脚方(🍵□向仔(zǎ□ )细(🐟)(xì )擦拭□直□(dào )焊(h□n )剂消失为□□)止。
2.5贴(t□ē )片阻容(🏛)元件(🙁)则(🚼□相对(🍪)容易□🏣)焊一(yī□)些,可□□yǐ(🔲)□)先在一个焊点上(😾)点上□🔆)锡(⬆),然后放(🌩)(fà(🔉□ng )上元□的(🍴)一头(tóu )□用镊子夹住元件,焊上□🛄□□头□tó□□)之□□♉□,再(□)看看是□sh□ )否(□ǒ(⛰)u )放正□□如果已放(fàng )正,就再(zài )焊(hàn □上(□hàng □另外一□yī )□。如□rú □□管(□)脚很细(xì )在第(dì )2步(🚬)(bù(🦆□ )□可以先对芯(🕣)□(🎑)管□(j□ǎ(□)o )加(jiā )锡,然□用镊子(□ǐ )夹(□iá )好芯,在□边轻磕,墩□(👩)□余焊锡□第□🕶)3步电□□不用上锡,用烙铁直□(🆚)焊接。当(🐛)我□完成一块□(diàn )路□😏)板的焊(📍□接工□后,就要对电路板(🕓□□(□hàn□ )的焊点质量□检查,修理,补焊(hàn □。符□下面(🧗)标(biāo )准□zhǔn )的(d□ )焊点我(🍝)们认为是合格(✈)的(□)焊点□□/p>
(□🚜)1)焊点成内(n□i )弧形(xíng □(圆锥(zhuī )形□。
□p>(2)焊点整体要圆满、光滑、无针□(kǒng )、(⏪)无松香渍。<□p>(3)如果有引线(xià□ ),引脚,它们的露(🔓)(lù )出(□hū(□□ )引脚长度(dù )要在1-1.2MM之□(ji□n □□
<□>(□)零件脚外形可□🐝□见锡的流散(🥙)性好。 □□>(□)□(hàn )锡将整个上锡位置及零(□□ng )□脚包(b□o□□围。□符合上面□□)(□iàn )□准□□点我们认为(🚩)是不合(➗)格的(🧝□焊(□àn )点,需要(□)进行(há□🌪)ng )二□修理。
(2□(⚽)短路:有脚□jiǎ(🖊□o )□(líng )□(🔀)在脚与脚之□zh□ )□□😅)被(□)多(➡)□的焊(😾□锡所连接(🥔)短(duǎn )路,亦包(□)括(kuò )残(💺)(cá□🎞□n □余锡□使脚与脚短路(💵)。<□□>
(3□偏(p□ān )位:□于(🍏)器件在(zài )焊□👗)前□q□án )定位不(🌖□准□□在□👮)焊□时造成(chéng )失误导致引脚不在规(gu□(□) )定的(□e□)焊(🥜)盘区(🎰)域(💲)内。
□4□少(🔰)锡(🛂)(xī ):少(🌑)(s□ǎ(🌰)o□)锡是(□□□锡点太薄□不能将零件□✅)铜(□óng )皮充分覆盖□🐚)□gài ),影响(□iǎ□g )□接□定(🚃)作(zuò )用□
□5)(🧢)□锡:零(🌰)□(jià□ )脚(jiǎo )完(🌄)全被锡覆□(gà□ ),即(🗒)形成(🎃)(c□é(👹□□g )□(w□i )弧形(😙),使零件(□)□□及焊盘(pá(□)□ )位不□见到(□),不能□□é□g □确定□件及焊盘是否上锡良好.。
最后在说一下(xià(🆗) )□接操作的□姿,由于(🌤)(yú )助焊剂加□(rè )挥发出的化学(xué □物(wù )质(🛂□对人□□én )体是(□)有一定的危害,□果□作时□子(🎺)距□烙(l□(□□o )铁头太(□ài )□(jìn□),则(🔱)很容易(📩)将(□iā□□ )有害气体(tǐ □吸(xī(🚷) )入□🍫)体内。一□烙铁离开鼻(🚓)子的距(🛳)□应至□不□于30c□,□常以40cm时为(💣)□(yí )□<□p>
□考(🍺)文□:□>□
[1]张立毅,王□奎.电子工□🥝)艺学教程.北(🚄□京大学出版社20□6□8月第(□)一版.□/p>
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